硫化碱转炉是碳还原法生产硫化碱工艺流程中的关键设备。设备主体为碳钢材质，炉内砌筑耐火材料炉衬。其原理是将含硫酸钠85-95%芒硝与含固定碳60-70%的原料煤按一定比例（100：21）配料混合，用自动上料器打入料斗加入喷烧煤粉或重油的转炉内进行反应。反应温度在1000-1100℃，当炉内有黄色烛火出现即为反应终点。反应好的含硫化钠70%左右的黑灰熔融体出料后经化碱、澄清、洗涤、浓缩等工序即可获的含硫化钠60%硫化碱，可制成片碱或桶装碱。设备特点转炉工作状态为间歇操作。
适合干燥的物料：硫化碱、硫化钡
|
规格
项目
|
JG3.0×6.5 | JG3.0×6.6 | JG3.0×7.0 |
|---|---|---|---|
| 炉体规格M | Ф3.0×6.5 | Ф3.0×6.6 | Ф3.0×7.0 |
| 炉衬直经M | Ф2.2 | Ф2.2 | Ф2.2 |
| 单机产量T/Y | 4000 | 4000 | 4500 |
| 工作温度℃ | 1000-1100 | 1000-1100 | 1000-1100 |
| 炉转速RPM | 1.8-2.4 | 1.8-2.4 | 1.8-2.4 |
| 电机功率KW | 18.5 | 18.5 | 22 |
| 减速机型号 | ZQ750 | ZQ750 | ZQ750 |
| 燃料煤耗T/T | 0.60 | 0.60 | 0.60 |
| 原料煤耗T/T | 0.41 | 0.41 | 0.41 |
| 支承挡数 | Ⅱ | Ⅱ | Ⅱ |
硫化碱转炉是碳还原法生产硫化碱工艺流程中的关键设备。设备主体为碳钢材质，炉内砌筑耐火材料炉衬。其原理是将含硫酸钠85-95%芒硝与含固定碳 60-70%的原料煤按一定比例（100：21）配料混合，用自动上料器打入料斗加入喷烧煤粉或重油的转炉内进行反应。反应温度在1000-1100℃， 当炉内有黄色烛火出现即为反应终点。反应好的含硫化钠70%左右的黑灰熔融体出料后经化碱、澄清、洗涤、浓缩等工序即可获的含硫化钠60%硫化碱，可制成 片碱或桶装碱。设备特点转炉工作状态为间歇操作。
适合干燥的物料：硫化碱、硫化钡
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规格
项目
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JG3.0×6.5 | JG3.0×6.6 | JG3.0×7.0 |
|---|---|---|---|
| 炉体规格M | Ф3.0×6.5 | Ф3.0×6.6 | Ф3.0×7.0 |
| 炉衬直经M | Ф2.2 | Ф2.2 | Ф2.2 |
| 单机产量T/Y | 4000 | 4000 | 4500 |
| 工作温度℃ | 1000-1100 | 1000-1100 | 1000-1100 |
| 炉转速RPM | 1.8-2.4 | 1.8-2.4 | 1.8-2.4 |
| 电机功率KW | 18.5 | 18.5 | 22 |
| 减速机型号 | ZQ750 | ZQ750 | ZQ750 |
| 燃料煤耗T/T | 0.60 | 0.60 | 0.60 |
| 原料煤耗T/T | 0.41 | 0.41 | 0.41 |
| 支承挡数 | Ⅱ | Ⅱ | Ⅱ |
硫化碱转炉是碳还原法生产硫化碱工艺流程中的关键设备。设备主体为碳钢材质，炉内砌筑耐火材料炉衬。其原理是将含硫酸钠85-95%芒硝与含固定碳 60-70%的原料煤按一定比例（100：21）配料混合，用自动上料器打入料斗加入喷烧煤粉或重油的转炉内进行反应。反应温度在1000-1100℃， 当炉内有黄色烛火出现即为反应终点。反应好的含硫化钠70%左右的黑灰熔融体出料后经化碱、澄清、洗涤、浓缩等工序即可获的含硫化钠60%硫化碱，可制成 片碱或桶装碱。设备特点转炉工作状态为间歇操作。
适合干燥的物料：硫化碱、硫化钡
